Фасадное остекление

Наружная фиксация стеклопакетов прижимными планками шириной 50 мм представляет собой оптимальный баланс: этого достаточно для надёжного крепления и отвода конденсата, при этом такой профиль не слишком затеняет внутреннее пространство.

В структурном остеклении стеклопакеты фиксируются к несущему каркасу скрыто — с торцевой части. Отсутствие видимых прижимных планок создаёт иллюзию цельностеклянной стены, однако эта эстетика требует применения специальных стеклопакетов и формирования структурного силиконового шва непосредственно на объекте.

Системы с прижимными планками толщиной 35 мм позволяют добиться премиального визуального эффекта: фасад выглядит лёгким, панорамным, а его структура напоминает изящную графичную сетку. Но за такую эстетику приходится платить техническими ограничениями: узкие профили уступают в статической прочности, есть лимиты по габаритам и толщине стеклопакетов, а организация отвода конденсата становится сложнее. В таких системах можно использовать лишь специализированные стеклопакеты — с усовершенствованной геометрией.

Инженер выезжает на объект и снимает фактические размеры проёмов, проверяет плоскости стен и перекрытий, к которым будет крепиться каркас. По результатам обмера уточняются допуски, заложенные в проект: расхождение с проектными размерами дома на практике встречается почти всегда, и лучше учесть его до раскроя профиля, а не на монтаже.

По обмеру и архитектурным чертежам разрабатывается рабочий проект: раскладка стоек и ригелей, сечения профилей под расчётную ветровую и снеговую нагрузку, узлы примыкания к стенам, кровле и соседним конструкциям. Проект согласуется с конструктором дома до выхода на производство — узел примыкания, придуманный без этого согласования, потом переделывается на монтаже.

Профиль режется и собирается в цеху по чертежам проекта: фрезеровка узлов, армирование стальными закладными там, где сечение работает на серьёзную нагрузку, установка уплотнителей и фурнитуры. Если конструкция собирается в структурном исполнении, стеклопакеты вклеиваются в рамку заранее — на объект модуль приходит уже готовым.

Готовые секции доставляются на объект и монтируются на подготовленное основание с проверкой плоскости и вертикали. Узлы примыкания герметизируются, устанавливаются прижимные планки там, где стеклопакет не вклеен, и перед сдачей проверяется работа всех открывающихся элементов — окон, дверей, фрамуг.

Профиль с терморазрывом — вставкой, которая прерывает мостик холода между наружной и внутренней частью стойки, — и энергосберегающий стеклопакет держат тепловой контур дома. Такое остекление рассчитывается на комфортную температуру внутренней поверхности зимой и подходит для жилых помещений, отапливаемых террас и зимних садов: везде, где за стеклом постоянно находятся люди.

Профиль без терморазрыва и одинарное стекло или лёгкий стеклопакет защищают пространство от ветра и осадков, но не держат тепло — такая конструкция дешевле и подходит для навесов, неотапливаемых пристроек и сезонных построек, где зимой никто не находится подолгу.

Профильная система и её производитель, материал каркаса — алюминий, дерево-алюминий, дерево или структурное исполнение, размеры стеклопакетов, встроенные элементы (окна, двери и другие), сложность примыканий, сечения профилей — чем крупнее конструкция, тем глубже стойки и ригели, и сложность монтажа. Каждый пункт виден в смете отдельной строкой.

Обмер и проект с расчётом нагрузок, изготовление конструкций, доставка, монтаж с узлами примыкания и герметизацией, сдача с проверкой открывающихся элементов. Гарантия на конструкции — 5 лет.

Производство — от 2 месяцев с согласования проекта. Монтаж зависит от площади и геометрии фасада и планируется вместе с графиком стройки: после «мокрых» процессов, до чистовой отделки.